如何提高羧甲基纤维素钠的配置速度

　　因为羧甲基纤维素钠所具体的一些特性，使本产品的适用范围逐渐扩展，在生产制作的时候会相应的提高配置速度，下面我们就会具体说一下，怎么才能够提高配置速度？
　　1、将脱脂漂白的棉线按比例，浸入35%的浓碱性溶液中，浸泡约30分钟拿出。液碱可往复采用。浸泡后的棉短线称至平板压榨机上，以14 MPa的承受压力，压出碱液，得碱化棉。将碱化棉花费醚化釜内，加乙醇15份在搅动下缓缓加氯醋酸酒精溶液，于30℃下2h实现，加完后在40℃下搅拌3h得醚化棉。加酒精（70%）120份于醚化棉中，搅拌0.5h，加盐酸调pH值至7。用酒精洗两次，滤出乙醇，在80 ℃下鼓风烘干，破碎得羧甲基纤维素钠。
　　2、用氢氧化钠处理纤维素形成碱纤维素，与一氯醋酸钠混合，经熟化数日（20～30℃）得制品。
　　3、用18%～19%的碱液喷人捏合机中，在30～35℃下使精细棉碱化生成碱纤维素，然后用固态氯乙酸钠持续捏合醚化。前1～2h温度控制在35℃下面；后1h温度控制在45～55℃。再经一段时间熟化后干燥、破碎得成品。溶媒法精制棉于捏合机中，碱性溶液按些许的流量喷入捏合机中，使羧甲基纤维素钠充分膨化，同时添加少量的酒精，碱化温度控制在30～40℃，时长15～25min。
　　总之，在羧甲基纤维素钠的生产过程中，其配置方法相当关键，所以我们一定要严格按照其生产工艺进行，不仅可有效的提升配置速度，同时还能提升产品的性能发挥。